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離心泵機(jī)械密封的安裝方法以及管道離心泵的8個(gè)使用錯(cuò)誤操作

更新時(shí)間:2021-05-13      瀏覽次數(shù):9248

機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封*的方式之一,其本身加工的精度比較高,尤其是動(dòng)、靜環(huán),如果拆裝方法不合適或使用不當(dāng),裝配后的機(jī)械密封不但達(dá)不到密封的目的,而且會(huì)損壞集結(jié)的密封元件。

1.機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng)

在拆卸機(jī)械密封時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。 
如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí),則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎,防止顧此失彼。 
對(duì)工作過的機(jī)械密封,如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況,則應(yīng)更換動(dòng)靜環(huán)零件,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后,摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生改變,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。 
如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié),應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸。 
2.機(jī)械密封安裝時(shí)注意事項(xiàng)

安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠,各元件是否有損壞,特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題,需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。 
檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng),如不符合要求則必須進(jìn)行修整。 
機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面,在安裝前必須用丙酮或*清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔,特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。 
上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或?qū)S霉ぞ邫z查各點(diǎn),其誤差不大于0.05毫米。 
檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度),必須保證四周均勻,用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。 
彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,要求誤差±2.00毫米,過大會(huì)增加斷面比壓,加速斷面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用,彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向,彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。 
動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng),將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。 
先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面,保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度,且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但勿使其中互相接觸。 
安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件,需要敲打時(shí),必須使用專用工具進(jìn)行敲打,以防密封元件的損壞 
組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤滑劑,這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂,防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。 
浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí),一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧,以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后,可以輕輕按浮動(dòng)環(huán),以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。 
安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止損壞密封件,安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。 
緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力,防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。 
因?yàn)闄C(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的,涼水和熱水的溫度不同,密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性,腔室內(nèi)壓力的不同,機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同,檢修工藝也會(huì)有所差別, 
機(jī)械密封檢修過程中總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn):機(jī)械密封要組裝,清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸,傷痕裂紋不要漏。最后在把膠圈看,氣孔直徑要看清。各種尺寸需測(cè)量,兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核,小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習(xí)慣


一、管道離心泵管道不匹配

    一些管道離心泵用戶認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程,其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程-損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號(hào)確定后,總揚(yáng)程是一定的;損失揚(yáng)程主要來自于管路阻力,管徑越小顯然阻力越大,因而損失揚(yáng)程越大,所以減小管徑后,水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加,反而會(huì)降低,導(dǎo)致水泵效率下降。同理,當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時(shí),也不會(huì)降低水泵的實(shí)際揚(yáng)程,反而會(huì)因管路的阻力減小而減小了損失揚(yáng)程,使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。也有機(jī)手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時(shí),必然會(huì)大大增加電機(jī)負(fù)荷,他們認(rèn)為管徑增大后,出水管里的水對(duì)水泵葉輪的壓力就大,因而會(huì)大大增加電機(jī)負(fù)荷。殊不知,液體壓強(qiáng)的大小只與揚(yáng)程高低有關(guān),而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚(yáng)程一定,水泵的葉輪尺寸不變,無論管徑多大,作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后,水流阻力會(huì)減小,而使流量有所增加,動(dòng)力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚(yáng)程范圍內(nèi),無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的,并且還可以減小管路損耗,提高水泵效率。

    二、高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水

    一些管道離心泵用戶認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低,電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下,選購水泵時(shí),常將水泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對(duì)于離心式水泵而言,當(dāng)水泵型號(hào)確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小,因而揚(yáng)程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚(yáng)程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機(jī)過載,一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過低揚(yáng)程抽水時(shí),電機(jī)容易過載而發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用,則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機(jī)過載。注意電機(jī)溫升,若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱,應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解,有些機(jī)手認(rèn)為堵塞出水口,強(qiáng)制減少流量,會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反,正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷,應(yīng)先關(guān)閉閘閥,待電機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開啟閘閥就是這個(gè)道理。

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