在生產橡膠O型圈的時候由于硫化的時候，膠料會充滿模腔，在填充時填充量過多，多余的膠料就會沿著分模面流出來，導致產品的邊緣有不少毛刺，為了讓產品表面光滑，需要進行修邊工作，今天我們給大家介紹三種常用的修邊方法。

　　1.手工修邊。

　　這是一個比較傳統(tǒng)的修邊方法，操作者需要需要沿著產品的外緣將溢邊用刀具手工去除，這種方法效率比較低，而且有時難免會有修錯的情況，導致橡膠O型圈的性能下降，甚至出現(xiàn)泄漏問題。它對修邊操作者的數(shù)量成都要求比較高。

　　2.機械修邊。

　　隨著技術的不斷提高，人們發(fā)明了電動修邊機，這種電動修邊機會帶旋轉刀刃，將刀刃和需要修邊的O型圈尺寸進行吻合就可以開始修邊，這種方式修邊不但效率大為提高，而且修邊的質量也非常好。不過需要注意的是要掌握好沖切溫度，這是為了避免修邊之后因為溫度過高出現(xiàn)粘連的問題。

　　3.冷凍修邊。

　　這種也是目前比較常用的橡膠O型圈修邊方法，它是將硫化好的成品在冰凍的條件下來去除多余的廢邊，不過冷凍的介質要選擇恰當，才能夠提高修邊的質量，并且提高修邊的效率。

　　以上三種橡膠O型圈修邊的方法各有各的特點，在實際的生產過程中可以結合硫化后成本外緣的情況選擇合適的修邊方式。