O密封圈具備良好的密封性，可以滿(mǎn)足不同工況的密封需求。不過(guò)你知道該密封圈是怎么生產(chǎn)出來(lái)的呢?今天我們就來(lái)講講它的八個(gè)生產(chǎn)步驟，希望大家看完后可以更進(jìn)一步的了解該密封件。

　　O型密封圈的八個(gè)生產(chǎn)步驟：

　　1、模具的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，做好合理的排位，模具制作好之后，先進(jìn)行試模，將做出來(lái)的來(lái)瓶進(jìn)行尺寸的測(cè)量，確保其和設(shè)計(jì)圖紙上的要求一致。

　　2、確定模具之后，就可以批量生產(chǎn)，將原材料進(jìn)行硫化，以便成形，調(diào)整好模具的溫度，成型的時(shí)間，合模力的大小、液壓力的大小、開(kāi)模的方式。

　　3、密封圈成型之后，需要進(jìn)行修邊工作，尤其是合模線(xiàn)的毛刺都需要進(jìn)行修剪，使表面變得光滑。

　　4、使用干凈的清水清洗密封圈，確保其表面沒(méi)有污垢和雜質(zhì)。

　　5、進(jìn)行二次硫化，在二次硫化的時(shí)候，需要控制好硫化的時(shí)間和溫度，因?yàn)椴煌牟牧隙嘈枰牧蚧瘻囟炔挥?，因此需要根?jù)材料性質(zhì)來(lái)選定溫度。

　　6、冷卻產(chǎn)品，二次硫化時(shí)，密封圈的整體溫度會(huì)比較高，這是需要將密封圈進(jìn)行冷卻，冷卻后才能夠開(kāi)展下一道工序。

　　7、對(duì)密封圈的質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)，品質(zhì)管理員需要檢查外觀是否完好，尺寸是否達(dá)標(biāo)，硬度是否合理，并且對(duì)拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、壓縮永久變形、拉伸強(qiáng)度等性能做全面檢測(cè)，檢測(cè)的結(jié)果應(yīng)該要滿(mǎn)足參數(shù)要求。

　　8、將密封圈按照規(guī)格進(jìn)行包裝和出貨。

　　看完后，相信大家已經(jīng)知道O型密封圈的八個(gè)生產(chǎn)步驟了吧。