O型橡膠圈主要是由橡膠制作而成，橡膠是工業(yè)生產(chǎn)種比較基礎(chǔ)的原材料，它具備可逆變形性能和高彈性。用它生產(chǎn)的密封件廣泛的用于各個(gè)行業(yè)，想要判斷其品質(zhì)好壞，除了外觀和尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)外還有一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)不能忽視，那就是物理性能檢測(cè)。具體需要做哪些物理性能檢測(cè)呢?下面一起來(lái)了解一下。

　　一、物理性能檢測(cè)：

　　密封圈物理性能一般是由材料所決定的，當(dāng)密封圈在被生產(chǎn)出來(lái)后其本身的物理性能幾乎已經(jīng)是定型了，因此很多時(shí)候，廠家在進(jìn)行生產(chǎn)之前，就應(yīng)該要對(duì)所使用的原材料進(jìn)行一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)實(shí)相關(guān)檢測(cè)。具體檢測(cè)項(xiàng)目如下：

　　1、硫化橡膠物性檢測(cè)：

　　需要檢測(cè)的內(nèi)容非常多，其中包括邵爾A型硬度檢測(cè)、剝離強(qiáng)檢測(cè)度、拉伸性能檢測(cè)、撕裂性能檢測(cè)、壓縮疲勞生熱檢測(cè)、伸張疲勞檢測(cè)、屈撓龜裂檢測(cè)、裂口增長(zhǎng)檢測(cè)、低溫脆性檢測(cè)、彈性檢測(cè)、壓縮永久變形檢測(cè)、屈撓龜裂檢測(cè)、耐磨性檢測(cè)以及耐液體試驗(yàn)等。

　　2、未硫化橡膠的物性檢測(cè)：

　　未硫化橡膠主要指的就是生膠以及混煉膠，未硫化膠性能檢測(cè)的目的主要是為加工生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù)。其中檢測(cè)的項(xiàng)目包括門(mén)尼粘度檢測(cè)、門(mén)尼焦燒測(cè)定、膠料初期硫化性能測(cè)試以及膠料硫化特性測(cè)試等幾個(gè)方面。

　　二、橡膠原材料的分類：

　　根據(jù)橡膠原材料的形態(tài)，可以將其分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠以及粉末橡膠幾種。

　　根據(jù)橡膠的使用情況，可以將其分為通用型和特種型兩類。

　　根據(jù)橡膠原材料的來(lái)源以及來(lái)源方法可以分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。近幾年隨著合成技術(shù)的發(fā)展，合成橡膠的使用量較大。

　　根據(jù)橡膠的外觀形態(tài)可以將其為固態(tài)橡膠(通常又稱干膠)、乳狀橡膠(簡(jiǎn)稱為乳膠)、液體橡膠以及粉末橡膠四大類。

　　根據(jù)橡膠的性能和用途進(jìn)行分析，除了天然橡膠外，合成橡膠之中有可以細(xì)分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠以及特種合成橡膠這四種。

　　為了確保所生產(chǎn)出來(lái)的O型橡膠圈的質(zhì)量，避免其過(guò)早的老化和失效，廠家應(yīng)該要做好其物理性能檢測(cè)工作。