O型圈看上去好像結(jié)構(gòu)比較簡單,就是一個簡單的圈,但其設(shè)計過程并不簡單,需要考慮到很多因素,具體需要考慮哪些因素呢?今天我們就來簡單的介紹一下。
擠壓變形
擠壓是產(chǎn)品在游離狀況的橫截面厚度百分比在密封當(dāng)中量的比率。變形的密封圈的橫截面會形成“通電”的彈性體基質(zhì),這種彈性體基質(zhì)和彈簧比較類似,橡膠材料中固有的彈性,可以依靠彈性體基質(zhì)推回靠。
擠壓的越大,就會有更大的力被施加在密封圈上,從而使得其密封的性能更強(qiáng)。一般在選用密封圈的時候,應(yīng)該要盡量的選擇截面比較大的密封圈,在間隙一樣的情況下,密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)該要比起可以允許的極大擠入間隙小。因此設(shè)計者在設(shè)計的時候,應(yīng)該要確定極大擠入間隙。
密封氣密
通常來說,嚴(yán)格的密封意味著需要更高水平的擠壓,當(dāng)超過一定水平的時候,因為其他因素的影響,應(yīng)該要有一個有效的密封工作,其中應(yīng)力的力主要起因于交配硬件。
交配的硬件壓力
在增加擠壓的時候,因為緊縮力的影響,如果緊縮力比較大的話,可能會潛在的破壞配合的硬件,但是具體的緊縮力需要取決于材料和硬件的設(shè)計。
利用摩擦和磨損
在擠壓過程中,難免會存在摩擦和磨損的情況。由于密封圈本身是環(huán)狀彈性體,它的斷面是圓形的,在安裝的時候,需要固定在合適的凹槽中,在安裝過程中,需要被兩個或兩個以上的組件壓縮,從而就會產(chǎn)生密封接口,這就可能會影響到設(shè)備的使用。比如在需要手動調(diào)節(jié)的設(shè)備中,因為密封部位會產(chǎn)生比較多的摩擦,從而會導(dǎo)致密封圈磨損加快,使得該設(shè)備的使用率降低。
緊縮永恒變形
密封圈通過施力來配合硬件,密封力會隨著時間的延長而減弱,當(dāng)密封力完全衰減的時候,將失效密封的作用,因此緊縮變形是衡量密封力的一個標(biāo)準(zhǔn),一般緊縮變形是以百分比來進(jìn)行表示的,當(dāng)緊縮變形達(dá)到80%額時候,大部分的密封件都會失去密封的性能,從而失去使用的價值。
對于有些密封件,本身具備較高水平的擠壓,需要很長的時間才能夠達(dá)到80%的緊縮永恒變形的水平,因此在設(shè)計的時候,應(yīng)該需要考慮到緊縮永恒變形量。
如果你是密封圈設(shè)計人員,在設(shè)計該產(chǎn)品的時候,需要考慮到上面的全部因素。
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