在很多密封場所中都會使用O型圈，作為一種使用率高的密封件，它的密封性能總是受到人們的關(guān)注，而摩擦會影響到密封性能，導致介質(zhì)泄漏，下面具體來認識一下摩擦會給其帶來什么影響呢?

　　在密封裝置中，摩擦尤其是嚴重的摩擦會損壞O型圈，從而導致其密封性能下降，而磨損的程度大多數(shù)取決于靜摩擦的尺寸。

　　當液體壓力比較小的時候，密封件的摩擦尺寸會受到壓縮收縮率的影響，一旦工作介質(zhì)處于一定壓力下時，密封件受到的摩擦力會隨著介質(zhì)壓力增加而增加。

　　當工作壓力小于20MPa的時候，摩擦尺寸和壓力近似線性關(guān)系。當壓力大于20MPa，密封件和介質(zhì)的接觸面積的增加逐漸減慢，摩擦力會增加。

　　通常，密封件的使用壽命會因為壓力的增加而縮短，在實際的使用過程中，需要嚴格控制液體的壓力。

　　安裝過程中，如摩擦增加，就會導致安裝面和密封圈之間的摩擦熱量增加。由于大多數(shù)密封件由橡膠材料制成，導熱性比較差。因此，摩擦時產(chǎn)生的熱量會加快橡膠老化，導致密封件密封性能下降。

　　摩擦也會導致密封件表面損壞，減少壓縮量。如果是嚴重的摩擦，甚至會導致密封件表面出現(xiàn)大面積的損壞，這會影響到密封的安全性，所以摩擦對密封件造成的危害是比較大的。

　　密封圈適用于各種機械設備，在一定的壓力、溫度、介質(zhì)條件下，不管是靜態(tài)還是動態(tài)都能夠起到密封的效果。目前在化工機械、船舶汽車、礦山機械、工程機械、儀器儀表、航空航天設備等方面都有應用。

　　它在靜態(tài)密封和往復式密封中發(fā)揮著主要作用，在旋轉(zhuǎn)運動密封，它只適合作為低速旋轉(zhuǎn)密封之用。它通常需要安裝在圓形的凹槽內(nèi)，即便是在油，酸和化學侵蝕的環(huán)境中依然能夠發(fā)揮出比較好的密封效果。

　　因此，O型圈是的用途相當?shù)膹V泛。由于它具備自密封作用，因此不需要進行周期性調(diào)整，它體積小巧，適應性強，作為滑動密封使用時可以不受到介質(zhì)運行方向的影響。不過它也有缺點，當壓力峰超過額定承受壓力時容易變形，有發(fā)生擠出空隙的可能，因此在實際使用時需要多留意。